A fábrica de Avintes da Hydro, empresa líder no setor do alumínio, produziu o seu primeiro lote de alumínio reciclado praticamente nulo em emissões poluentes.
Segundo o comunicado, na produção, a Hydro utilizou como matéria-prima única sucata pós-consumo, recuperada de produtos no final de vida útil, que pode ser considerada como sendo neutra em carbono quando reaproveitada através da reciclagem.
Este é mais um passo na estratégia de sustentabilidade da empresa, que se soma a outros, como o alcançado em 2023, na sua fábrica de Irurtzun em Navarra (Espanha), onde foi utilizado, pela primeira vez no mundo, hidrogénio verde para produzir alumínio reciclado.
A Hydro Extrusion é a empresa líder em Espanha e Portugal dedicada ao fornecimento de soluções de alumínio extrudido e reciclagem. Tem uma produção anual de 60.000 toneladas de produtos extrudidos e 85.000 toneladas de alumínio reciclado.
O alumínio é um dos metais mais utilizados no mundo, com aplicações em diversos setores como a indústria do automóvel, a construção civil, o transporte, a energia ou a eletrónica, revela a empresa.
“O processo de reciclagem de matéria-prima em fim de vida útil permite que seja reutilizado infinitas vezes, sem que perca as suas propriedades e consumindo apenas 5% da energia que se usa para produzir alumínio primário”, explica a Hydro.
Foi utilizada 100% sucata pós-consumo para obter este primeiro lote de alumínio reciclado.
A reciclagem de alumínio em fim de vida útil permite criar um produto com uma pegada de carbono inferior a 0,5 kg CO2e/kg Al, revela a empresa.
João Nina, responsável pela unidade de reciclagem da Hydro Avintes, diz que “este é o primeiro lote de Hydro Recycled Low Carbon produzido na Hydro Avintes com 100% sucata pós-consumo, sem adição de sucata de processo (pré-consumo) ou alumínio primário. Assim, podemos considerar que a sua pegada de carbono é quase nula, inferior a 0,5 kg CO2e/kg Al”.
O gestor acrescenta ainda que “na reciclagem de alumínio, podemos considerar a sucata pré-consumo – que geramos no nosso próprio processo de extrusão e que não se tornou parte de um produto final – e a sucata pós-consumo – que pode ser parte de uma janela, um carro ou uma bicicleta usados, recuperada para ser convertida novamente em matéria-prima para a extrusão de perfis”.
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